黃石玻璃鋼化糞池發(fā)展至今,外形一般為臥式圓筒狀,兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計,內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板上的孔上下錯位,不易形成短流,并將整下罐體分成三部分;三級厭氧室、二級厭氧室和澄清室,一級、二級厭氧室底部相通,內(nèi)部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間,使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾,同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積,大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著積極作用。
傳統(tǒng)的化糞池主要為磚混結(jié)構(gòu),也有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的,但是制作工藝都比較簡單,沒有什么技術(shù)含量,易滲漏、易堵塞,水處理效果也不好,污染周圍環(huán)境,增加了下游污水處理廠的負擔(dān),且施工程序復(fù)雜,工期長,不能滿足環(huán)保部門及建筑方的要求,所以,市場亟待一種更適合更完美的產(chǎn)品。就這樣,玻璃鋼化糞池應(yīng)運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性,輕質(zhì)高強,不腐蝕,無滲漏,水處理效果杰出,施工安裝便捷,只需挖坑掩埋即可,彌補了傳統(tǒng)化糞池的所有缺點,受到了各級環(huán)保、建筑部門的肯定和贊譽。
玻璃鋼化糞池發(fā)展至今大概可分為四個階段:
第一階段產(chǎn)品為方型,頂部和底部略小,若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型,再把它們合在一起,即成為一個成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕,易滲漏堵塞的缺點,但是嚴密性還不夠好,抗壓性也一般,無法制作大型產(chǎn)品。
第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體,但頂部和底部還是設(shè)計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具,這一階段的產(chǎn)品一般采用對接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比第一階段的好,但是產(chǎn)品的嚴密性還可以,而且這種產(chǎn)品的加工程序復(fù)雜,不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品為波紋玻璃鋼化糞池。這種兩端封頭采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計,
外形為波紋狀臥式圓筒筒體一次成型,獨特的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型等強度增強數(shù)倍,不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用,是目前綜合性能國際領(lǐng)先技術(shù)的產(chǎn)品。